技術與服務

液化氣深度91免费视频APP技術

與其他液化氣91免费视频APP醇技術的最大區別在於91免费视频APP醇劑堿再生技術的升級，主要包括劑堿功能強化助劑、三相混合再生和固定床再生催化劑及貧劑脫氧等措施。91免费视频APP醇堿液再生的好壞決定了硫醇脫除的好壞，所以，堿液再生技術才是91免费视频APP醇技術的核心。液化氣深度91免费视频APP技術的主要措施，全部為劑堿再生的強化措施。經液化氣深度91免费视频APP技術再生好的貧劑，其幹淨程度可以和新鮮堿液媲美（硫醇硫≤100mg/m3，二硫化物性硫≤100mg/m3，脫氧率≥90%）。液化氣脫後總硫低是主要優勢，應有於脫後總硫指標要求嚴格的企業。一般催化液化氣總硫可以降到5ppm以下，實際運行數據在3ppm以下；焦化液化氣總硫也可以降到50ppm以下，實際運行數據達到了10ppm以下；除脫後總硫低外，液化氣深度91免费视频APP實現了常溫再生，每處理一噸液化氣至少節約60～140MJ的能耗；劑堿壽命大大延長，堿耗和排渣減少至原有排渣量的四分之一。取得節能、減排、降低操作費用和提高產品質量等四重效果，經濟效益和社會環保效益都非常可觀。液化氣深度91免费视频APP是煉廠MTBE深度91免费视频APP技術的基礎和保障，也為碳四深度加工創造了更有利的條件。另外，液化氣深度91免费视频APP技術還兼具強化羰基硫脫除的功能設計，利用功能溶劑及合理的工藝設計，可使羰基硫脫除率達到90%以上，消除特殊工況下羰基硫脫除難造成的質量問題。該技術已獲得行業高度認可，已有十幾套纖維膜91免费视频APP醇裝置采用該技術改造升級，總工業業績超過80套。

液化氣深度91免费视频APP清潔化技術

全新的液化氣雙脫理念，獲評“石化清潔化生產支撐技術”。該技術是液化氣深度91免费视频APP技術的升級版。憑借91免费观看视频對液化氣91免费视频APP技術的掌握以及對91免费视频APP醇尾氣、堿渣成分和有害物來源了解的優勢，在液化氣深度91免费视频APP技術的基礎上，本著從源頭開始，預防與治理相結合的原則，將汙染物最大可能地資源化等措施，開發成功了堿渣和尾氣零排放技術。堿渣和尾氣零排放技術的主要措施有：胺脫優化使液化氣胺脫後H2S、CO2含量達到前所未有的水平（H2S＜5mg/m3、CO2＜20mg/m3），用水洗脫胺取代了預堿洗回收了胺液（胺含量＜2ppmv），91免费视频APP醇溶劑升級可在線複活，富氧發生器實現氧氣隨用隨製（克服用氧安全隱患），安全氧烴濃度設計（使氧化再生實現本質安全），尾氣循環及溶劑在線淨化實現零排或減排，等。液化氣深度91免费视频APP清潔化技術，保持了液化氣深度91免费视频APP技術脫後總硫低的優勢；同時消除了難處理的堿渣和尾氣的排放，實現了生產過程的清潔化；另外，裝置實現了本質安全設計。傳統91免费视频APP醇的氧化再生，沒有烴氧分析和控製措施，再生過程是否在爆炸氣環境並不清楚。液化氣深度91免费视频APP清潔化技術的尾氣零排技術，在工藝安全研究的基礎上，將再生的烴氧濃度設定在安全範圍內，增加了烴氧分析和控製措施，使91免费视频APP醇再生過程第一次實現了本質安全設計；與之配套的富氧發生器、尾氣壓縮機和混氧器等設施，均為本質安全設計。液化氣深度91免费视频APP清潔化技術，將原來形成廢物排放的因素都轉化為資源化利用，總運行費比過去還低，約為1～2元/噸LPG；另外，胺脫、91免费视频APP醇和水洗均采用新型板式塔設計，大大減少了占地和投資。總之，脫後總硫低、運行費用低、投資占地少、生產清潔化、運行更安全，該技術必將成為規模化煉化一體化新的發展形勢下，液化氣91免费视频APP醇技術市場的主要發展方向。京博石化、華龍石化、中海泰州、中石化長嶺、中石油寧夏等已采用了該技術。